近些年伴隨著商業(yè)服務(wù)競爭越來越激烈，為擴展銷售市場之必須 ，商家都期望根據(jù)產(chǎn)品色卡包裝的外觀設(shè)計方案和高超加工工藝來提升產(chǎn)品的吸引和做到防偽標識實際效果。這就促進著印刷技術(shù)實力持續(xù)前進發(fā)展趨勢，業(yè)界對 色卡包裝品質(zhì)和設(shè)計方案的精致度也隨著提升。
      印刷廠在對大眾商品業(yè)務(wù)流程中色卡產(chǎn)品生產(chǎn)制造加工時，為了更好地提升生產(chǎn)周期和生產(chǎn)量，她們對該類產(chǎn)品色卡包裝大部分選用UV印刷，因為UV印刷是選用紫外光強光照干躁方法使印刷品在短期內(nèi)實現(xiàn)干躁后又開展事后加工的方法，紙張在印刷機印刷全過程中務(wù)必承受高溫烤制全過程，印刷品紙張在接納烤制的時候會導致紙張水分外流山石化學纖維在高溫下縮變，進而使紙張下機速度很形變，比較嚴重影響產(chǎn)品后加工工藝流程套位精密度，減少產(chǎn)品生產(chǎn)制造達標率。那如何處理紙張形變這一難題呢？

      因為紙張化學纖維特點和紙紋方向，產(chǎn)品印刷加工全過程紙張變化尺寸規(guī)律性與紙張化學纖維方向有立即關(guān)聯(lián)。一般狀況下是：順紙化學纖維方向變化比較大，堅紋方向變化較小。一般狀況下，變化規(guī)律性是紙張幅寬規(guī)格越大變小變化偏差就隨著增大。假如留意色卡包裝印刷特性來明確紙張絲紋方向?qū)垙堊兓叽缤瓿烧{(diào)節(jié)，還可以減少后加工難度系數(shù)。      

     依據(jù)色卡包裝構(gòu)造規(guī)定，一部分加工工藝是一定必須的工藝流程，如膜切，壓印等。有的產(chǎn)品因設(shè)計方案或用戶規(guī)定有燙金字，凸凹，部分金屬絲網(wǎng)印刷加工等加工工藝。這時候印刷紙張形變對這種印后加工工藝的品質(zhì)便會產(chǎn)生明顯影響。造成這種加工工藝加工時套位禁止減少產(chǎn)品達標率，影響產(chǎn)品原材料成本費。
     許多色卡包裝商家為了更好地操縱紙張形變，選用全過程用防護膜把產(chǎn)品開展維護降低產(chǎn)品在待加工全過程時，紙張吸潮用濕緣故導致的紙張變化。這類辦法從某種程度可以具有一定功效，但那樣只有 色卡包裝把印刷操縱在下機速度很變化后的一定區(qū)域內(nèi)，人為因素影響因素較多，因此也有一定風險性。

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